生产计划与工单协同
连接计划、工单、岗位、进度与异常反馈，集中呈现生产任务和执行状态。
- 工单与任务
- 生产进度
- 异常反馈
Smart factory
以数据贯通生产全流程，提升工厂运营效率。
围绕生产、设备、质量、能耗与 EHS 构建数字化应用，连接现场设备与企业既有系统。
Factory operations
六大核心场景，构建工厂数字运营体系。
结合生产工艺、管理基础与设备条件，灵活规划业务模块并持续拓展数字化能力。
设备资产与运维管理
建立设备台账、点检、保养、维修与停机记录，支撑设备全生命周期管理。
- 设备档案
- 点检维保
- 故障记录
质量过程与追溯管理
关联物料、批次、工序与检验记录，为质量定位、过程复盘和持续改善提供依据。
- 批次关联
- 过程记录
- 质量追溯
能耗与运行数据分析
按现场采集条件汇聚电、水、气及设备运行数据，形成分项统计、趋势分析和异常提示。
- 能源计量
- 趋势分析
- 异常阈值
EHS 与现场安全管理
统一管理巡检、隐患、整改、人员与视频事件，推动安全责任和处置流程有效落实。
- 安全巡检
- 隐患闭环
- 视频联动
数字驾驶舱与运营分析
统一数据来源和指标口径，集中呈现生产、设备、安全与经营运行状态。
- 管理指标
- 专题看板
- 多工厂视图
Business value
让生产更透明、设备更稳定、管理更高效。
以业务流程和现场数据协同，提升生产执行、设备保障、质量管理、能源利用和安全运营水平。
生产进度更透明
集中查看计划、工单和执行状态，帮助管理人员及时掌握现场进展与异常。
设备运行更稳定
通过点检、保养、维修和故障历史支持预防性维护，减少非计划停机影响。
质量问题可追溯
关联物料、批次、工序和检验记录，帮助企业更快定位问题环节并完成复盘。
能源使用更清晰
汇聚电、水、气与运行数据，识别趋势和异常，为节能优化提供数据依据。
现场风险早发现
连接巡检、隐患、人员、设备与视频事件，推动安全问题及时处置并持续跟踪。
运营决策更高效
以统一指标和专题看板呈现工厂运营态势，支持管理复盘和持续改善。
Architecture
四层数字架构，连接现场控制、数据平台与运营应用。
通过现场设备、连接层、数据平台和业务应用分层协同，让生产数据持续服务运营与决策。
运营应用
生产协同设备管理质量追溯EHS驾驶舱
数据平台
数据模型规则与告警报表分析接口服务
连接层
边缘网关协议适配消息传输系统 API
现场与系统
PLC / SCADA仪器仪表视频与传感器ERP / WMS
专业协同拓展工程能力
华易纵横聚焦工业软件、数据平台与系统集成；涉及 PLC 控制程序、机械、电气、安全仪表或特种设备工程时，由具备相应能力或资质的专业团队协同评估实施。
以数字化应用驱动工厂运营持续升级。
欢迎沟通生产、设备、质量、能耗与安全管理需求，规划适合企业的智慧工厂建设路径。